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型號:QHZAZNDZ-1.6 DN32

單座閥門 電動單座調節(jié)閥

描述:單座閥門 電動單座調節(jié)閥具有動作靈敏、連線簡單、流量大、體積小、調節(jié)精度高等特點。

  • 廠商性質

    經(jīng)銷商
  • 更新時間

    2021-06-17
  • 訪問量

    720
詳細介紹
品牌QH/黔滬應用領域環(huán)保,食品,化工,建材

單座閥門 電動單座調節(jié)閥

電動單座調節(jié)閥是一個新的自力式調節(jié)閥種類。相對于手動調節(jié)閥,它的優(yōu)點是能夠自動調節(jié);相對于電動調節(jié)閥,它的優(yōu)點是不需要外部動力。應用實踐證明,在閉式水循環(huán)系統(tǒng)(如熱水供暖系統(tǒng)、空調冷凍水系統(tǒng))中,正確使用這種閥門,可以很方便地實現(xiàn)系統(tǒng)的流量分配;可以實現(xiàn)系統(tǒng)的動態(tài)平衡;可以大大簡化系統(tǒng)的調試工作;可以穩(wěn)定泵的工作狀態(tài)等。

電動單座調節(jié)閥的特點是
1、可調節(jié)范圍大,固有可調比為50,流量特性有直線和等百分比。
2、閥體按流體力學原理的等截面低流阻流道,額定流量系數(shù)增大30%。
3、調節(jié)切斷型采用軟密封結構閥芯,達VI級泄漏標準(零泄漏)。
4、伺服放大器采用深度動態(tài)負反饋,可提高自動調節(jié)精度。
5、電動操作器有多種形式,可適用于4~20mA。DC或0~10mA.DC。
6、波紋管密封型調節(jié)閥對移動的閥桿形成*的密封,堵絕流體外漏。
7、電子型電動調節(jié)閥可直接由電流信號控制閥門開度,無需伺服放大器。

 

1、安裝與使用
調節(jié)閥安裝不符合要求而出故障會造成巨大的浪費,反之,安裝得當,可保證正常開工并可延長使用壽命。減少維修工作量和獲得良好的系統(tǒng)控制性能。
(1)安裝調節(jié)閥總體上應考慮以下方面:
① 安全:安裝過程中人員和設備的安全。
② 控制性能:配管系統(tǒng)壓力損失應與計算調節(jié)閥尺寸時所考慮的壓力損失一致,以保證所需的流量特性。進出口應盡量保證足夠的直管段。
③ 安裝位置:應有足夠的空間便于操作人員手動操作(包括旁路操作)以及保證調節(jié)閥和附件的就地拆卸和維修的可能性。
④ 調節(jié)閥組:一般在工藝過程配管中均安裝切斷閥的旁路閥與調節(jié)閥配成閥組,以適應設備連續(xù)操作的需要。維修調節(jié)閥時用切斷閥隔離。用旁路閥調節(jié)。下面圖4中推薦調節(jié)閥組布置方式。
圖4 旁路管道安裝圖例
(2)實地安裝
安裝人員首先應認識到調節(jié)閥是一種精密的儀器設備,不準碰撞跌摔,以免損壞。具體注意以下幾點:
①閥最好正立垂直安裝在管道上。閥自重較大和有震動場合應加支承架。
②閥體要避免因前后配管或調和的法蘭嚴重不同軸而受到過大的應力。
③在初次開工前和停工檢修后應先沖洗配管系統(tǒng)后裝調節(jié)閥?;蛟陂y前安裝過渡濾口。
④必按照閥體上流動方向的箭頭安裝調節(jié)閥。
2、故障分析與排除
常見故障狀態(tài)
故障產(chǎn)生原因
排除方法
電機不動作
電源沒輸入
斷線或接線脫落
電源電壓不同、偏低
電容器被擊穿
輸入信號不同
熱保護動作。(周圍溫度高,使用頻率高)
接通電源
改換電線或正確接好導線
用儀器檢查電壓
更換電力電容
更換輸入信號選擇
降低周圍溫度,降低使用頻率或靈敏度
閥不動作
閥芯與襯套或閥座卡死
閥芯脫落、閥桿彎曲或折斷
拆卸重裝
換閥桿或銷子
手動操作費勁
填料壓蓋過緊
閥內部產(chǎn)生異常
松動壓蓋
拆卸閥門檢查
常見故障狀態(tài)
故障產(chǎn)生原因
排除方法
在自動調節(jié)過程中停止
在過大負荷下超載起動
熱保護動作
閥體進入異物
填料壓蓋過緊
檢查調節(jié)閥排除負載
檢查調節(jié)閥排除負載
拆卸閥
松動壓蓋
不發(fā)開度信號
開度信號接線的接觸不良或斷開
檢查開度信號接線的連接
開度信號達不到全閉
電位器的安裝不良
檢查電位器安裝情況
到達極限位置電機不停止轉動
設定限位開關極限位置調整不良
限位開關安裝不良
重新調整
重新安裝
調節(jié)靈敏度降低,電機轉矩減少
電機的電壓不足、電源的電壓偏低或不同
用儀器檢查電壓
調節(jié)閥在任何開度都震蕩
支撐不穩(wěn)
附近有震動源
閥芯與補套磨損
加固支撐
采取減振、除振措施
調整消除磨損間隙
調節(jié)閥動作遲鈍
閥體內有泥漿或粘性大的介質產(chǎn)生堵塞或結焦現(xiàn)象
密封四氟填料硬化變質
洗閥體內腔
更換填料
閥在全閉時泄漏大
閥芯或閥座被腐蝕、磨損
閥座外圓的螺紋被腐蝕
換件
換件
填料及連接處泄漏
壓蓋沒壓緊
四氟填料老化變質
閥桿損壞
緊固六角螺母松弛
密封墊損壞
緊固連接螺栓
更換填料
更換閥桿
重新緊固連接螺栓
更換密封墊
3、保養(yǎng)與維修
(1)保養(yǎng)
①要經(jīng)常檢查管道有沒有鐵銹、焊渣、臟物、塵士。
②要經(jīng)常檢查支承,自重較大及有震動場合的支承架。
③電源絕對不能有故障。
④閥體與上閥蓋連接處密封墊使用久了,要及時更換,更換時只需卸下上閥蓋就可安放新的密封墊。
⑤填料函如有滲漏要及時更換密封填料,更換時將閥桿脫開,壓板和填料壓蓋取下,即可裝入新的填料。
⑥定期檢修。
⑦長期停放時,應裝上連接法蘭的保護罩,所以接口都要用塑料塞堵上。停放時,保證閥整體的垂直性或水平位置。
⑧不要將閥支承在敏感部位,如閥門定位器、接頭、連線等處。
(2)維修
當調節(jié)閥在使用中不能滿足操作要求,或者經(jīng)過一段長時期的運行為了預防事故發(fā)生而作定期檢查時,都必須認真地對它進行維修工作。維修工作通常有如下主要內容:
①閥的清洗——檢修從工藝管線上拆卸下來的閥,必須把它上面所有被工藝介質浸漬過的零部件清洗干凈。以免某些有腐蝕性或其他傷害作用的流體對人和設備造成損失。同時應清除零部件外露表面的銹蝕。
②閥的拆卸——為了對全體零部件作檢查以決定修理和更換的范圍。首先應把執(zhí)行機構和閥*卸開。拆卸時必須保護好經(jīng)過精密如閥芯、閥座、閥桿、推桿、軸套等零件以及所有零部件的精密面,防止損壞,以使檢修費用低,拆卸閥座應該用專用工具。
③主要零部件的檢修——閥芯的節(jié)流表面以及閥芯和閥座的密封面如有小的銹斑和磨損。尚可用一般的機械和研磨方法來修。如果損壞嚴重,則必須更換新的零件。修理時要求保證好閥芯和閥座的同軸度。
閥桿的密封表面損壞只能用新的零件替換。
推桿的導向和密封表面的損壞。對反作用執(zhí)行機構必須更換新零件。而對于正作用執(zhí)行機構尚可作適當修理。
壓縮彈簧在檢修時,如發(fā)現(xiàn)裂紋等影響強度的缺陷。則必須用新的替換。
④易損件的更換——本調節(jié)閥的易損主要是:填料、O形密封圈、墊片、膜片等零件。
每次檢修時經(jīng)拆卸的填料、O形圈、墊片一律更換新件,膜片拆下后需要檢查是否有預示可能發(fā)生破裂的任何裂紋、老化和磨損的痕跡、再視具體情況決定更換與否。一般至多2~3年必須更換。
⑤成裝和調試——成裝時在零部件的定位部位,導向部位,螺紋連接部位宜涂加適當?shù)臐櫥?,以利于下次檢修拆卸。而且還應特別注意整機中推桿、閥芯部件和閥座的同軸度問題。
成裝和調試完畢后,必須通過標準中規(guī)定的產(chǎn)品出廠試驗項目測試合格后方能繼續(xù)安裝使用.

訂貨須知

編輯 語音
1、產(chǎn)品型號與名稱;
2、公稱通徑DN(mm);
3、公稱壓力;
4、流量特性;
5、閥體材質;
6、額定流量系數(shù);
7、介質種類和溫度范圍;
8、閥前后壓力(壓差);
9、電源電壓和控制信號;
10、其它特殊要求。

 

單座閥門 電動單座調節(jié)閥主要技術參數(shù)

公稱通徑mm

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

400

閥座通徑mm

20

26

32

40

50

66

80

100

125

150

200

250

300

?

額定流量系數(shù)kv

6.9

11

17.6

27.5

44

69

110

176

275

440

690

1000

1600

2700

公稱壓力(MPa)

0.6,1.6,2.5,4.0,6.4

行程(mm)

10

16

25

40

60

100

流量特性

直線,等百分比,快開

工作溫度℃

-40~230℃(常溫型),散熱片式230~450℃(中溫型),特殊訂貨-100~600℃

法蘭尺寸

符合JB78-59、JB79-59標準,可按JB/79.1-94、JB、ANSI、JIS、DIN 等標準訂貨

閥體材質

WCB(ZG230-450)、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M

閥芯材質

1Cr18Ni9,SS304,0Cr18Ni12Mo2Ti,SS316,ZG1Cr18Ni9Ti

閥體型式

直通雙座鑄造球型閥

上閥蓋型式

普通式(常溫),熱片式(中溫),長頸式(低溫)

閥體允許壓差

≤公稱壓力

4.0

3.4

?

配用電動執(zhí)

行機構型號

PSL

PSL-201

PSL-202

PSL-204

PSL-208

PSL-312

PSL325

361L

361LSA-08

361LSA-20

361LSB-30

361LSB-50

361LSC-65

361LSC-99

防爆型

361LXA-20

361LXB-30

361LXB-50

?

?

?

?

?

?

注:1.可為用戶提供ANSI、JPI、JPI等國處法蘭標準的產(chǎn)品,其法蘭距按用戶需要確定。

2. 工作溫度、公稱壓力、公稱通徑超出列表范圍的產(chǎn)品可與本公司商洽解決

1、執(zhí)行機構主要技術參數(shù)

型號

額定輸出力N

速度mm/s

技術參數(shù)

PSL

361L

PSL

361L

PSL

361L

PSL

361L

201

361LSA-08

361LXA-08

1000

800

800

0.25

4.2

4.2

電源:AC220V 50Hz

輸入信號:DC4-20mA

DC1-5V

(信號線用屏蔽線)

輸出信號:DC4~20mA

防護等級:IP67

帶手輪

電源:AC220V 50Hz

輸入信號:DC4-20mA

DC1-5V

(信號線用屏蔽線)

輸出信號:DC4~20mA

防護等級:相當IP55

隔爆標志:ExdⅡBT4

帶手柄

202

361LSA-20

361LXA-20

2000

2000

2000

0.50

2.1

2.1

204

361LSB-30

361LXB-30

4500

3000

3000

0.50

3.5

3.5

208

361LSB-50

361LXB-50

8000

5000

5000

1.00

1.7

1.7

312

361LSC-65

12000

6500

0.60

2.8

325

361LSC-99

25000

10000

1.0

2.0

2、性能指標

項目

指標值

基本誤差%

配3610L±2.5; 帶定位器±1.0

回差%

配361L ±2.0; 配PSL±1.0

死區(qū)%

1.0

始終點偏差%

電開

始點

±2.5

終點

±2.5

電關

始點

±2.5

終點

±2.5

可調范圍

50:1

額定行程偏差%

2.5

泄量量L/H

符合JB/T7387-94 Ⅲ級 小于閥的額定容量×10-3

3、允許壓差

公稱通徑(mm)

25

40

50

65

80

100

150

200

250

300

閥座直徑(mm)

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

執(zhí)行機構

允許壓差△P(MPa)

配PSL

PSL202

6.4

6.4

6.4

5.1

?

?

?

?

?

?

?

?

PSL204

?

?

?

?

6.4

6.4

5.62

?

?

?

?

?

PSL208

?

?

?

?

?

?

?

6.4

5.31

3.97

?

?

PSL320

?

?

?

?

?

?

?

?

?

?

6.4

4.14

配361L

361LSA-20

6.4

6.4

6.4

6.4

?

?

?

?

?

?

?

?

361LSB-50

?

?

?

?

6.4

6.4

6.25

?

?

?

?

?

361LSC-65

?

?

?

?

?

?

?

6.4

4.23

3.23

?

?

361LSC-99

?

?

?

?

?

?

?

?

?

?

3.31

2.07

注:實際配置需根據(jù)具體工藝參數(shù)確定。如果允許壓差一清楚或zui大工作壓差超出列表范圍,請與我們,采取適當方法可解決

外形尺寸mm

公通徑(mm)

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

L(mm)

PN1.6MPa

185

200

220

250

275

300

350

410

450

550

670

770

PN4.0MPa

190

210

230

255

285

310

355

425

460

560

740

805

PN6.4MPa

200

210

235

265

295

320

370

440

475

570

750

820

H1(mm)

117

120

139

144

188

208

220

268

278

320

441

503

配PSL

H(mm)

普通型

907

910

955

960

1112

1122

1134

1213

1223

1265

1813

1889

散熱片型

1037

1040

1085

1090

1275

1285

1297

1412

1422

1464

1058

2134

D(mm)

176

225

重量(KG)

22.5

24.5

35.5

39.5

72

85

122

181

237

378

680

840

配361L

H(mm)

普通型

670

673

840

845

1037

1047

1059

1293

1303

1345

1538

1614

散熱片型

800

803

970

975

1200

1210

1222

1492

1502

1544

1783

1859

D(mm)

225

310

重量(KG)

30

32

51

55

87

100

137

194

250

391

720

 

 

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